پمپ فیلتر پرس | انواع پمپ فیلتر پرس | پمپ سانتریفیوژ فیلتر پرس

برای خرید پمپ فیلتر پرس باید مورد مصرف خود را در نظر بگیریم و با توجه به آن خرید پمپ را انجام دهیم، پمپ فیلتر پرس انواع مختلفی دارد که در این به بررسی تمام آنها خواهیم پرداخت.

تعداد بازدید: 7222

پمپ فیلترپرس

یکی از مهمترین قسمت های دستگاه فیلتر پرس پمپ فیلتر پرس است، پمپ از طریق نیروی برق پساب ها را به فیلتر پرس منتقل می کند و تشکیل مواد جامد حاصل از پساب ها که اصطلاحا به آن کیک گفته می شود را باعث می شود، انواع فیلتر پرس شامل موارد زیر است:

1. فیلتر پرس دستی
2. فیلتر پرس هیدرولیک
3. فیلتر پرس اتوماتیک
4. فیلتر پرس چمبر
5. فیلتر پرس ممبرانی   

طراحی فیلتر پرس بر اساس نوع مورد مصرف آن صورت می گیرد و بدیهی است که ساخت پمپ فیلتر پرس نیز از این امر مستثنی نیست، با توجه به نوع کار و محلول ورودی دستگاه از پمپ های مختلفی استفاده می شود.

این پمپ ها شامل موارد زیر می شوند:

1. پمپ های دیافراگمی
2. پمپ های سانتریفیوژ
3. پمپ های پریستالتیک
4. پمپ های ضدسایش
5. پمپ های دنده ای 
6. مونوپمپ ها 

پمپ های دیافراگمی:

پمپ دیافراگمی چیست؟

خصوصیات پمپ دیافراگمی به شرح زیر است:

1. پمپ دیافراگمی مکش بالائی دارد
2. نیاز به هواگیری ندارد
3. مکانیکال سیل ندارند
4. خاصیت ضد انفجاری دارند
5. شیوه کاربری آسانی دارند
6. جهت پمپاژ انواع اسیدها، بازها، گاز مایع، روغن های خوراکی و صنعتی، حلال ها و غیره کاربرد دارند.

انواع پمپ های دیافراگمی:

1.پمپ دیافراگمی بادی:

برای آشنایی با عملکرد پمپ دیافراگمی ابتدا باید چند نکته در مورد این پمپ ها بدانیم، رایج ترین نوع این محصولات پمپ های دیافراگمی دو کاناله هستند، این پمپ ها دارای دو دیافراگم و یک محفظه هستند که دیافراگم های آن ها توسط یک میله که نقش واسط را دارند به هم متصل می شوند.

 لازم به ذکر است که دیافراگم ها در جهت خطی حرکت می کنند، پمپ های پنوماتیک دارای شیر توزیع هوا هستند. وظیفه این شیر وارد کردن هوای فشرده به پشت دیافراگم ها می باشد، تعویض هوای پشت هر دیافراگم و رهاسازی هوا از دیافراگم دیگر، موجب حرکتف دیافراگم ها می شود.

عملکرد پمپ دیافراگمی به این صورت است که با حرکت مداوم به عقب و جلو و کاهش فشار مایع داخل مخزن پمپ می شود و در مرحله بعد مایع با افزایش فشار منتقل و پمپاژ می شود، پمپ های دیافراگمی از سه نوع شیر تک سوپاپی، توپی و زبانی یک طرفه استفاده می کنند، از خصوصیات پمپ هائی که دارای شیر زبانه ای هستند اینست که می توانند ذرات جامد را از خود عبور دهند.

در این نوع پمپ ها خروجی در پائین محفظه قرار دارد و به همین دلیل مایع موجود به همراه ذرات ته نشین شده به راحتی خارج می شوند علت قرار دادن خروجی در پائین محفظه وجود ذرات جامدی است که تمایل به ته نشین شدن دارند و برای خروج سریع و راحت این ذرات به همراه مایع موجود همراه با آن، خروجی در پائین قرار داده می شود.

نوع دیگری از پمپ های دیافراگمی که در بالا به معرفی آن پرداختیم، پمپ دیافراگمی با شیرهای توپی هستند و می توان گفت این نوع از پمپ ها از مناسبترین این پمپ ها هستند، این پمپ ها دارای ورودی در پائین محفظه دیافراگم و همچنین خروجی در بالای محفظه هستند و این طراحی موجب تخلیه راحت و سریع گازها همراه با مایع موجود می شود، همانطور که می دانیم گازها سبک هستند و همیشه در بالای ظرف قرار می گیرند و وجود محفظه خروجی در بالای پمپ باعث خروج راحت و سریع گازها می شود.

2.پمپ دیافراگمی برقی:

برخی از سازندگان پمپ های دیافراگمی، پمپ های دیافراگمی با عملکرد پنوماتیک(محرک بادی) را توسعه داده اند، قابل ذکر است که پمپ های دیافراگمی الکتریکی را می توان در زمانی که امکان تامین هوای فشرده وجود ندارد استفاده کرد، این سری از پمپ های دیافراگمی به طور کلی کارایی کمتری نسبت به پمپ های هوای دیافراگمی دارند.

3.پمپ دیافراگمی فشار قوی:

پمپ های دیافراگمی می توانند 8 برابر فشار خروجی ایجاد کنند، برای دستیابی به فشارهای بالاتر، برخی از تولیدکنندگان پمپ های دیافراگمی، پمپ های دیافراگمی با فشار بالا را تولید و توسعه داده اند، پمپ های دیافراگمی اغلب دارای نسبت یک به یک هستند و 1 فشار خروجی به ازای 1  فشار هوای ورودی  تولید می کنند، پمپ های دیافراگمی فشار قوی دارای 2  فشار خروجی در ازای یک فشار  ورودی هستند. این سری از پمپ های دیافراگمی عمدتاً در سیستم های فیلتر پرس استفاده می شود، فروش پمپ های دیافراگمی فشار قوی اغلب در مواردی که با فلزات سر و کار دارند اتفاق می افتد.

4.پمپ دیافراگمی دستی:

پمپی است دارای یک اهرم که با فشار دادن آن توسط نیروی دست به حالت رفت و برگشتی باعث پمپاژ شدن مایعات موجود در محفظه ی مورد نظر می شود، پمپ دیافراگمی دستی جزء پمپ های دیافراگمی کوچک محسوب می شود که برای تامین فشار لازم و همچنین برای حجم کمی از سیالات صورت می گیرد.

پمپ های سانتریفیوژ:

یکی از کاربرد های پمپ فیلتر پرس، هنگام پمپاژ مواد از تانک همگن کننده گل به سمت فیلتر پرس می باشد، در این هنگام پمپ فیلتر پرس وارد عمل شده و شروع به کار می کند در واقع پمپ فیلتر پرس نقش مهمی در پمپاژ مواد از سمت تانک همگن کننده گل به فیلتر پرس و همچنین خشک شدن گل به میزان مورد نظر را دارد در مقاله فیلتر پرس چگونه کار می کند می توانید شاهد اطلاعات دیگری در این زمینه باشید

برای آشنائی با عملکرد تانک همگن کننده گل اینجا را کلیک کنید.

پمپ سانتریفیوژ چیست؟

یکی دیگر از انواع پمپ های صنعتی، پمپ سانتریفیوژ است، در این مقاله به بررسی همه چیز درباره پمپ های سانتریفیوژ، به شرح زیر می پردازیم:

1. مزایا و معایب پمپ سانتریفیوژ
2. انواع پمپ های سانتریفیوژ
3. اجزای پمپ های سانتریفیوژ
4. مشخصات پمپ سانتریفیوژ
5. دستورالعمل نگهداری پمپ سانتریفیوژ
6. کاربرد پمپ های سانتریفیوژ در صنعت
7. قیمت پمپ سانتریفیوژ

پس تا آخر مقاله با ما باشید.

امروزه پمپ های آب نقش بسیار مهمی در زندگی افراد دارند، به عنوان مثال پمپ های سانتریفیوژ و انواع آنها نمونه ای از این ملزومات است، این پمپ ها در زمینه های گوناگونی مصرف دارند از جمله مصارف خانگی، صنعتی، کشاورزی.
 شکل های متفاوتی از این پمپ ها برای هر کدام از این مصارف موجود می باشد از جمله پمپ سانتریفیوژ خانگی، پمپ سانتریفیوژ ضد انفجار، پمپ سانتریفیوژ جریان محوری، پمپ سانتریفیوژ طبقاتی و موارد دیگر که در جای خود به توضیح آن خواهیم پرداخت.
طرز کار این پمپ ها به این صورت است که، پروانه پمپ سانتریفیوژ با روشن شدن الکترموتور به چرخش در می آید و در نتیجه آب با حجم و فشار بیشتری به بیرون هدایت می شود و این قابلیت باعث شده تا این پمپ ها بهترین گزینه برای استفاده در مناطقی باشد که با کمبود آب مواجه هستند.

همانطور که میدانید کمبود آب در ایران به یکی از مشکلات امروز ما تبدیل شده است، معزل کمبود آب در همه ی زمینه ها از جمله صنعت می تواند تاثیر بسزائی داشته باشد و این دلیل باعث افزایش کاربرد پمپ های سانتریفیوژ در صنعت شده است و بسیاری از شرکت ها ترغیب شده اند تا به طراحی و ساخت این پمپ ها بپردازند، از پیشنهادات دنافنون به شما بازدید از تجهیزات مدرن ساخته شده در زمینه ی ماشین آلات معدنی و فیلتر پرس این شرکت می باشد.

 
مزایا و معایب پمپ سانتریفیوژ:

مزایا:

• دسترسی آنها آسان است
• از قیمت مناسبی برخودار هستند
• طراحی ساده ای دارند
• در جنس پروانه ها تنوع زیادی وجود دارد
• هزینه های جاری پایین نسبت به پمپ های دیگر
• نیاز به فضای زیادی ندارند و جای کمی را اشغال می کنند
• در هنگام تخلیه ی مایع حالتی ثابت و بدون لرزش را دارند

معایب:

• احتمال بوجود آمدن خورندگی در آن وجود دارد به دلیل مواد سیال
• کاهش جریان هوا باعث گرم شدن پمپ می شود
• نیاز به آب بندی دارد
• فشارهای زیاد و دبی های بالا را تامین نمی کند
• برای تولید فشارهای بالا باید از پمپ سانتریفیوژ طبقاتی استفاده کرد که بسیار گران قیمت هستند
• امکان نشتی از شافت در حال چرخش وجود دارد

انواع پمپ های سانتریفیوژ:

 همانطور که می دانید پمپ های سانتریفیوژ یکی از انواع پمپ های نیروی گریز از مرکز محسوب می شود، قابل ذکر است که در بیشتر پمپ های سانتریفیوژ از نیروی گریز از مرکز استفاده می شود روند کار پمپ های سانتریفیوژ و مونو پمپ ها شبیه به یکدیگر است با این تفاوت که مونو پمپ ها فاقد پروانه هستند که در جای خود به بررسی آنها خواهیم پرداخت.
یکی از ویژگی های این نوع از پمپ ها که باعث متمایز شدن آنها می شود، این است که مقدار مشخصی از دبی آب را در یک فشار ثابت تامین می کند و این امر موجب به افزایش حجم و فشار مصرفی آب می شود.

از انواع پمپ های سانتریفیوژ می توان موارد زیر را نام برد:

1. پمپ سانتریفیوژ شعاعی
2. پمپ سانتریفیوژ محوری
3. پمپ نیمه سانتریفیوژ

در زیر به توضیح انواع این پمپ ها می پردازیم:

1.پمپ سانتریفیوژ شعاعی:

سیالات و مایع پمپ شونده به موازات وارد پمپ می شوند
با فشار بیشتری به صورت عمود بر محور از مسیر خروجی خارج می شود
شفت این نوع از پمپ ها به صورت عمودی و افقی برای کاربردهای مختلفی درون پمپ تعبیه شده است
کاربرد این نوع پمپ ها بیشتر در فشارهای بالا با دبی های کم است

2.پمپ سانتریفیوژ محوری:

سیال به صورت موازی وارد محفظه شده و به همین صورت هم از محفظه خارج می شود
این نوع پمپ به منظور انتقال و جابجائی سیالات در فشار و دبی متوسط استفاده می شود

3.پمپ نیمه سانتریفیوژ:

این مدل پمپ ها در دبی های بالا کاربرد دارند
مایع پمپ شونده و آب سیال به صورت عمودی وارد محفظه می شوند
به صورت مایع به سمت مسیر خروجی هدایت می شود
این نوع پمپ ها در مقایسه با مدل های شعاعی توانائی آبدهی و کارکرد بالاتری دارند

کاربرد پمپ های سانتریفیوژ:

قبلا اشاره شد که این پمپ ها کاربردهای گسترده ای در بسیاری از زمینه ها از جمله مصارف خانگی و صنعتی دارند و پاسخگوی بسیاری از نیازها در این زمینه هستند برای همین اقدامات زیادی برای طراحی و ساخت آنها صورت گرفته است، استفاده ای که در بخش کشاورزی از این پمپ ها می شود برای جابجائی مایعات و سیالات است، یکی دیگر از کاربردهای پمپ سانتریفیوژ در مجموعه تصفیه پساب و فیلتر پرس می باشد که در بخش تصفیه فاضلاب یا همان تصفیه پساب کاربرد مخصوص به خود را دارد، برای آشنائی از نحوه عملکرد این پمپ در مجموعه تصفیه پساب به این مقاله مراجعه نمائید.
از دیگر موارد کاربردی که برای پمپ های سانتریفیوژ می توان نام برد عبارتند از:

• کنترل جامدات
• پمپاژ آب از چاههای با عمق زیاد
• استفاده در سیستم های حفاظت آتشنشانی
• گردش آب گرم در مدارهای بسته
• سیستم کنترل جامدات نفتی
• افزایش فشار در خطوط انتقال آب

اجزای پمپ های سانتریفیوژ:

1. یک محفظه پیچکی
2. پروانه پمپ سانتریفیوژ
3. شفت
4. یاتاقان
5. محفظه یاتاقان  

برای داشتن درک بهتری از اجزای پمپ های سانتریفیوژ می توان چنین گفت که، پروانه پمپ سانتریفیوژ داخل محفظه پیچکی قرار گرفته است، که این پروانه بر روی یک شفت سوار است، یاتاقان که داخل محفظه ی یاتاقان قرار دارد وظیفه ی حمایت و نگهداری از شفت را به عهده دارد.

مشخصات فنی پمپ سانتریفیوژ:

مشخصات فنی هر پمپ سانتریفیوژی مواردی است که در همه ی آنها تقریبا به حالت استاندارد وجود دارد و مقدار زیادی بستگی به این دارد که این پمپ توسط کدام یک از شرکت های سازنده ساخته شده است، این پمپ ها دارای:

• موتور
• محفظه حلزونی
• پروانه
• یاتاقان
• محفظه یاتاقان

هر کدام از این اجزاء دارای ویژگی هائی هستند که با توجه به شرکت سازنده آنها می تواند مقداری تفاوت داشته باشد، به عنوان مثال یکی از مشخصات پمپ سانتریفیوژ پمپیران، این است که دارای فشار تست 16 است.
 

دستور العمل نگهداری پمپ های صنعتی:

روغن کاری:

1.بررسی و کنترل سطح روان کننده و لرزش
2.روان کننده نباید نشانه ای از حباب داشته باشد
3.روان کننده باید شفاف باشد
4.در صورت ایجاد حباب باید روان کننده ی بیشتری اضافه کنیم

سیل بندی شفت:

نباید نشانه ای از نشتی وجود داشته باشد
در صورتی که پمپ خشک وشکننده باشد باید آن را تعویض کنیم و روغن کاری لازم را انجام دهیم
استفاده از اورینگ برای جلوگیری از نشت بین شفت و بدنه لازم است،اورینگ نسبت به دما حساس است و برای همین از در صورتی که دمای سیل مکانیکی افزایش یابد اورینگ ها می سوزند و نشتی بوجود می آید.

میزان لرزش پمپ:

برای تشخیص اینکه پمپ خراب است یا نه باید میزان ارتعاش کلی پمپ را در نظر بگیریم، ارتعاش زیاد پمپ می تواند نشان از مشکلاتی در پمپ باشد:

• تراز نبودن پمپ
• خراب بودن بلبرینگ ها
• وجود حفره و انسداد در خطوط تخلیه و مکش
• فشار تخلیه پمپ، فشار تخلیه پمپ باید در حین عملکرد پمپ طراحی شده باشد و این یکی از اصول استاندارد راه اندازی پمپ های صنعتی می باشد.

چک روزانه:

بررسی بلبرینگ ها، بلبرینگ ها نباید سر و صدا داشته باشند و همچنین نباید سوراخی در آنها وجود داشته باشد.
روغن بلبرینگ باید روان باشد و تغییر رنگ نداده باشد
بررسی کنید که آیا نشتی وجود دارد یا نه
روکش های بلبرینگ باید تمیز باشد
شرایط سیل بندی مکانیکی باید عادی و در حالت نرمال باشد.

کاربرد پمپ های سانتریفیوژ در صنعت:

این پمپ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام کاربرد و ویژگی های خاص خود را دارند، در زیر آنها را نام برده و توضیح داده ایم.

پمپاژ آب در چاههای عمیق و نیمه عمیق:

• پمپ های چاههای عمیق
• پمپ های شناور

آبهای رو زمینی:

• پمپ های توربینی قائم با انتقال مستقیم
• پمپ های ملخی 
• پمپ های عمومی

آبیاری:

یکی دیگر از کاربردهای پمپ های سانتریفیوژ در صنعت کشاورزی و از جمله آبیاری می باشد.

پمپ های فاضلاب:

• پمپ های بزرگ
• پمپ های بلاانسداد
• پمپ های قابل حمل
   

قیمت پمپ سانتریفیوژ:

قیمت پمپ های سانتریفیوژ به عوامل زیادی بستگی دارد و هر نمایندگی بر اساس لوازم و قطعاتی که به کار می برد قیمت این پمپ را تعیین می کند، مثلا پمپ سانتریفیوژ پمپیران با قیمت پمپ سانتریفیوژ راد پمپ متفاوت است و لیست قیمت پمپ سانتریفیوژ در هر نمایندگی بسته به شرایط گفته شده متفاوت است.